一、割制法兰，在中板上直接切割出法兰的留有加工量的内外径及厚度的圆盘，再进行螺栓孔及水线的加工。这样生产出来的法兰就叫做割制法兰，此类法兰大直径以中板的幅宽为限。

三、卷制法兰，用中板割条子然后卷制成圆的工艺叫做卷制，多用于一些大型法兰的生产。卷制成功之后进行焊接，然后压平，再进行水线及螺栓孔的工艺的加工。

二、自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。①镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。②拔长：拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。③冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。④弯曲：使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。⑤扭转：使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。⑥切割：分割坯料或切除料头的锻造工序。

四、模锻，模锻全称为模型锻造，将加热后的坯料放置在固定于模锻设备上的锻模内锻造成形的。①模锻的基本工序模锻工艺过程：下料、加热、预锻、终锻、冲连皮、切边、调质、喷丸。常用工艺有镦粗、拔长，折弯、冲孔、成型。②常用模锻设备常用模锻设备有模锻锤、热模锻压力机、平锻机和摩擦压力机等。通俗地讲，锻造法兰质量更好，一般是通过模锻生产，晶体组织细密，强度高，当然价格也贵一些。无论是铸造法兰还是锻造法兰都属于法兰常用制造方法，看需要使用的部件的强度要求，如果要求不高，还可以选用车削制法兰。

碳钢法兰在实际的生产和研制中采用不同的方式和工艺进行制作和生产，按照工艺方式和原理进行，对不同的方面产生重要的价值和作用，在实际的生产中添加一定的元素增加碳钢法兰的特性和价值，表现良好的使用特点和价值。碳钢主要指力学性能取决于钢中的碳含量，而一般不添加大量的合金元素的钢，有时也称为普碳钢或碳素钢。碳钢也叫碳素钢，指含炭量WC小于2%的铁碳合金。碳钢除含碳外一般还含有少量的硅、锰、硫、磷。碳钢法兰在实际的生产和制作中的工艺防护，在生产中需要注意的事项和方法等，先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳，内部冲满压力介质后，施以内压，在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆，终成为一个圆形环壳。根据需要，一个圆形环壳可以制作不同的碳钢法兰，在实际的使用中能够展现重要的特性，该工艺适用于制造冲压弯头中径与冲压弯头内径比大于1。5的任何规格大型弯头，是目前制造大型碳钢管件的理想方法。

现在，碳钢法兰已经被越来越多的应用了，我们在使用的时候有没有想过，用处这么大的碳钢法兰都是用哪些方法加工出来的呢？

①鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种体例是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，靠液体压利巴管子鼓成所需要的外形。

②锻压法：用型锻机将管子端部或一部门予以冲伸电动蝶阀使外径淘汰，常用型锻机有扭转式、连杆式、滚轮式。

③滚轮法：在管内放置芯止回阀外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

④滚轧法：一样平常不用芯轴，适当于厚壁管内侧圆缘。